2011年4月10日，北京市消费者协会公布57种休闲裤比较试验结果，ZARA再次上“榜单”。

　　这是ZARA第三次上北京消协质量黑榜，也是自2009年8月至今，ZARA至少第7次陷入“质量门”。

　　然而，和往常一样，ZARA再次沉默以对，以负责人开会或休假为由拒绝回应媒体询问。

　　据了解，其原因，一是他们拼命压低价格，制造商无法保证质量；另外，“目前我们不成熟的市场监管体系、法律制度的不完善和对洋品牌的监管‘一好百好’的思维惯性，某种程度上助长了跨国公司的违法行为。”浙江省工商局局长郑宇民说。

　　而几乎同时，坊间再次传出广东省童装5年的平均合格率只有6成左右的消息，全国童装总产量3成以上的广东省童装质量堪忧。

　　其中的一个原因也是成本问题。

　　“内地企业给的价格只有出口的60%，”佛山万鑫制衣厂董事长王晓明说，这样一来，很多企业就选择工艺与成分完全不同，但外观和手感一模一样的料子。

　　同样的，在检测上也有问题。

　　“有一批面料，我们曾经要求对方出示产品质量检测报告，但是当我们把面料加工为成衣后，再次送检却不合格。”绿盒子吴芳芳说，面料商提供的检测数据是当地检测部门提供，而我们的检测数据是在上海、北京等一线城市做的，更权威。

　　其实，我们国家对儿童用品的标准有严格的规定，但执行层面上却存在着一些问题，甚至发生只要付费，检测机构就出检测报告的现象。 

　　由此可见，检测体制需要调整。

　　但更重要的是，企业必须重视质量，这完全取决于企业家的态度。

　　“质量问题，在以纯是不用规则的，”郭东林说，因为那是他们十年前的事情，现在企业运营的重心放在品牌自主开发上。

　　这缘于以纯已有良好的质量控制体系，他们斥资近2000万元成立了产品质量检验中心。据了解，该检测中心现有日晒牢度检测仪、生物显微镜、恒温水浴锅、自动缩水率实验机、汗渍色牢度仪……所有仪器设备均达到国际或国内先进水平。

　　在这里，主要检测：尺寸稳定性，色牢度，物理性能和化学性能等四个方面的指标，而在25项性能检测中，有16项高于国际优等品标准0.5级以上或符合国际优等品标准，有3项符合美国或英国标准，其余均符合国家标准。

　　事实上，除了对原料进行检测外，原料检测中心还对成件产品进行有效检测。而消费者投诉中遇到质量问题，都可以到检测中心化验。

　　有一次，产品已经在运往市场的路上，但又由于检测报告出来，有的指标不是很理想，他们就把所有的产品召回，“我们要对消费者负责”郭东林说。

　　李如成也把品牌之梦的起跑线定在研发上。

　　“雅戈尔刚刚推出纳米VP免熨衬衫时，我就买了一件，穿了感觉不错，”一位姓王的消费者说。更让这位消费者动心的是，雅戈尔随后推出了高科技新产品——纳米西服，可以拒水、拒油、防污的纳米西服在雅戈尔诞生了。

　　“科技改变生活”，李如刚说这是雅戈尔一贯追求的理念，每年3%的研发基金让很多企业吃惊。 

　　2010年10月，雅戈尔把“汉麻世家”生活馆搬到了意大利，并举办了“雅戈尔汉麻纤维运用与展示高峰会议”。

　　其实，早在50年前，欧洲就尝试制作汉麻纤维产品，但脱胶工艺技术始终不过关。

　　后来，雅戈尔与解放军总后勤部共同攻克了这一世界难题，纺出了60支甚至80支的纱线。

　　“过去我们到意大利是去模仿、学习，但这次我们是去展示我们的领先技术。”李如成说。

　　2011年11月1日，卡朱米羽绒服搭载“神八”飞天，成为首次搭载神舟飞船升空的羽绒服品牌。

　　这是一次重大突破。卡朱米针对太空微重力、强辐射等特点，对相关变异材料进行分析，取得了科技新突破。

　　其实，早在2006年，他们就推出了“会呼吸的羽绒服”， 2007年福建登山队穿着此防水透气功能的羽绒服，登上慕士塔格雪山。 

　　“首先要根据面料特点，选择衬布。”耶莉娅集团常务副总袁文和谈到非粘合全毛(麻)衬手工西服时这样说。

　　由于非粘合全毛(麻)衬手工西服遇潮湿天气，前身易皱，兜盖易外翻，于是耶莉娅开始了工艺创新。如对衬布用40℃温水浸泡24小时，晾干后进行裁剪，并对衣片、衬片先进行两小时汽蒸，再烘干处理。

　　敷衬关系到前片造型，反驳线处要拉起0.5-0.7cm。衣片、衬布曲线先用人工定位，再上敷衬机。手工纳驳头，要顺着驳头弧度。敷好后再用蒸汽定型。

　　为保证缝纫线缩率与面料相近，耶莉娅选用弹性大的进口缝纫线。面用三股线，里用两股线，止口用真丝线。同时，袖、肋、身、后中等缝都使用进口环保药液定型。并且，驳头、领子等部位进行手工归拔。

　　目前，耶莉娅的单量单裁业务已经做到了美国、法国、意大利等国，还在日本设立了三家自由品牌店，在韩国34家店月销售量达1700套。

　　同样，红领大规模定制定单不断地来自美国。

　　进行量体后，美国客户的数据通过互联网传输导入数据库。数据库里有50多亿个板型，可以和客户数据对应。

　　在青岛本部的35个工作站，可以直接与数据库连接，并根据客户数据对相应的版型进行调整，然后通过自动裁剪设备直接裁剪。

　　“大规模定制生产是信息化、单元化或模块化、高柔性的，与刚性的大流水生产线完全不同。”中国服装协会科技专家委员会副主任、国家服装设计与加工工程中心副主任闻力生说。

　　不过，红领人体测量还是手工操作，这会存在一定误差，由此马克华菲的FACE72网站和PGM的网站上，推出了三维试衣，扫描系统具有时间短、精确度高、测量部位多等特点。

　　由中国服装协会科技专家委员会、苏州大学、和鹰科技公司组成的“行产学研”推出的和鹰成衣系统HY-SCANNER310，不仅实现从三维人体测量，还实现了从三维人体测量到服装CAD/CAM无缝连接。

　　据介绍，使用3D CAT/CAD/CAM服装快速生成系统，可以快速获取人体数据，并能细分测量部位，从而建立人体体型数据库。

　　在拥有庞大人体数据库后，人台设计将更加标准化，同时通过再现“真人”，进行交互式立体设计，最后生成服装样版和衣片。

　　东华大学服装学院讲师夏明在“基于网络的E-MTM男装定制快速生产信息系统”中，也创立了自己的流程，首先用三维人体扫描仪，进行体型数据采集，同时顾客在网站挑选款式。然后，系统完成基础纸样，并生成个性化纸样。

　　随后，系统加载顾客三维虚拟人台，并完成服装的虚拟仿真缝合。此时，顾客能看到服装虚拟着装效果，如果试衣满意，顾客可正式定制。系统也将纸样保存，开始进行裁剪和生产。

　　其实，鄂尔多斯、雪莲羊绒等知名毛纺企业，在许多大型商场里面设了让顾客用旧羊绒衫高折价换取新羊绒衫的柜台。　 

　　“在‘十一五’前4年纺织工业万元产值减排24.44%，节能38.69%，聚酯循环再生纤维产能达700万吨，年产量已经达到400万吨。”杜钰洲说。

　　显然，“十二五”这将仍作为重点。

　　但是，“我们也应清醒地看到，纺织科技工作总体上仍以跟踪模仿为主，原创科学成就和自主创造的关键核心技术还不多。”

　　由此，企业需要更大的努力，而在体制上更需要“完善科技创新体制机制”，以解放创新活力。

　　看来，科技创新还有很大空间。

　　其实，对于产品来说，不仅是品质，还需要款式。

　　这需要设计。